Как сделать станок под циркулярку своими руками

При проведении ремонтных работ или производстве мебели может потребоваться циркулярный станок. Опытные мастера, которые часто имеют дело с древесиной, утверждают, что распиловочный стол из ручной циркулярной пилы значительно удобнее. К тому же он считается более безопасным. Такое изделие вполне можно сделать самостоятельно.

Как сделать станок под циркулярку своими руками

Для чего необходимо такое приспособление

Сделать станок из ручной циркулярки своими руками не сложно. К тому же такая конструкция имеет много достоинств. Она помогает сделать распил более комфортным, поскольку сооружение будет сделано с учетом личных предпочтений.

Рабочая поверхность будет обладать удобными размерами, тогда как в магазинах обычно представлены стандартные изделия.

Обратите внимание! Для изготовления сооружения можно использовать пилы разных производителей. Большой популярностью пользуются модели Интерскол.

Особенности конструкции

Изготовление циркулярного стола из ручной циркулярной пилы своими руками не вызывает особых проблем, особенно при наличии минимального количества навыков. Опытные специалисты способны сделать такую конструкцию даже без схем. Она включает 2 основных элемента — ножки и гладкую рабочую поверхность. Также в конструкции можно предусмотреть различные ящики.

Важно! Сама пила должна быть хорошо зафиксирована под столом. При этом на поверхности оставляют лишь дисковый элемент.

Как сделать станок под циркулярку своими руками

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Использование самодельного приспособления имеет следующие плюсы:

  • комфортный распил,
  • удобные размеры,
  • безопасность использования,
  • возможность применения дисковой пилы в качестве торцовочной,
  • экономия средств.

Материалы

Как же сделать станок под циркулярку своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Ключевым требованием к столешнице считается стойкость к повышенным нагрузкам, вибрациям и ударам. Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не гнулась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам относят следующее:

Не стоит делать столешницу из пластика, ДСП, ОСП. Такое сырье считается неустойчивым к вибрации. Использовать натуральное дерево допустимо. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основании стола можно установить деревянные брусья. Их рекомендуется закрепить под крышкой с целью повышения жесткости. Лучше всего использовать брусья из твердых пород древесины — бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления при помощи саморезов.

Мотор

Специалисты советуют использовать двигатель мощностью не более 1000-1200 Вт. Иначе применение устройства может быть опасным. К тому же для мощной пилы требуется более тяжелый и стойкий стол.

Передача вращения

Для сооружения допустимо использовать ременную передачу. В этом случае вращение передается на рабочий вал с помощью клинового ремня. Шкивы на станке могут совпадать по размеру. Потому скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у двигателя.

Выбор габаритов

Размеры приспособления выбирают с учетом площади помещения. В небольших мастерских достаточно столешницы 50?50 см. При этом универсальный размер, который отличается удобством применения, составляет 80?80 см. Максимальные габариты достигают 120?120 см.

Как сделать станок под циркулярку своими руками

Выбор инструментов и материалов

Для изготовления стола потребуется следующее:

  • ручная циркулярная пила,
  • струбцины,
  • шуруповерт и сверла,
  • болгарка и отрезной диск,
  • молоток, маркер, линейка,
  • отвертки.

Создание чертежа

Для начала важно сделать чертеж станка. Если такой возможности нет, можно найти готовый вариант на специализированных сайтах. Однако лучше всего делать это самостоятельно, поскольку нужно учитывать имеющиеся материалы и размеры.

Как сделать станок под циркулярку своими руками

Лифт из домкрата

В этом случае рабочий фрагмент ручного фрезера, зафиксированного на опорной пластине, приподнимается и опускается благодаря наличию домкрата в конструкции. Чтобы изготовить домкратный фрезер, рекомендуется сделать следующее:

  1. К нижнему фрагменту рабочего стола прикрепить короб. Он используется для опоры и в качестве защиты.
  2. Во внутреннюю часть короба поместить домкрат и ручной фрезер, соединив его с подвижной частью.
  3. Использовать в качестве опорной пластины металлический лист нужного размера. Также можно применять текстолит.

Лифт с резьбовой шпилькой

Чтобы сделать инструмент с применением опорного диска и шпильки, рекомендуется выполнить следующее:

  1. Сделать круг из доски, толщина которой составляет 18-20 мм. Он будет выполнять функции опорной площадки.
  2. В центре диска сделать отверстие. Его диаметр должен составлять 10 мм. Внутрь нужно поставить резьбовую шпильку.
  3. Соединить нижнюю часть шпильки с дисковым маховиком. В отверстие необходимо установить фланцевую гайку. Она обеспечит нормальное функционирование подъемного устройства.

Этапы изготовления

Чтобы изготовление приспособления было успешным, важно учитывать много особенностей.

Как правильно установить пилу

Для правильной установки пилы необходимо соблюдать пошаговую инструкцию:

  1. Поставить приспособление так, чтобы его рабочий фрагмент заходил в подготовленный паз.
  2. Разметить участки для лемешных болтов. Их используют для фиксации распиловочного диска.
  3. Сделать отверстия в фанере. Их диаметр должен быть 8 мм.
  4. Сделать зенковку. Это позволяет утопить шляпки болтов.
  5. Осторожно поставить распиловочный диск и хорошо закрепить болты.

Важно! После фиксации сооружения на столе нужно поставить блок для включения и выключения двигателя. Для этого в корпусе нужно сделать отверстие.

Изготовление упоров

В конце необходимо установить упоры. Стандартным элементом для многих станков считается направляющая для продольного реза. Обычно для сооружения упора применяют деревянные бруски или алюминиевые карнизы. Важно правильно выбрать его размеры. При этом деталь должна проходить по всему столу.

Чтобы сделать упор, нужно выполнить следующие действия:

  1. Подготовить обычный лист фанеры. Его толщина должна быть 1 см.
  2. Зафиксировать брусок высотой минимум 2 см.
  3. С нижней части основания зафиксировать вторую рейку. Это делают перпендикулярно первой.
  4. Срезать лишнее основание.

Поперечные упоры стоит фиксировать на заготовках струбцинами. Также для этого можно применять крепежные приспособления из деревянных шайб. Такие зажимы помогают зафиксировать направляющие любых размеров.

Самостоятельное изготовление распиловочного стола не вызывает никаких сложностей. Для этого нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и подготовить все необходимое.

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками - чертежи

Стол для циркулярной пилы своими руками ? чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес ? до 100 кг.

Читать также:  Лежанка для кошки своими руками: 11 простых идей

Циркулярная пила

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

  1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких ? модели с большим числом зубьев, для твердых ? с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов ? 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски ? хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго ? совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

  1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
  4. Необходимо предусмотреть заземление.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы - фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

  • стандартный и оптимальный размер столешницы ? 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница ? длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки),
  • высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8?1,2 м,
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры,
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой,

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

  • циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести,
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

  1. Нарезаются необходимые отрезки трубы.
  2. Свариваются боковины.
  3. Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
  4. Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
  5. На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Металлический каркас под столешницу

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Пример конструкции

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант ? склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу ? подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособление Фото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 ? 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Крепление столешницы

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Готовая каретка

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Металлические направляющие

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Пример упора

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой ? травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.

Столешница

Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:

  1. Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
  2. ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
  3. Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.

Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.

Металл
ЛДСП
Текстолит

Станина

В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.

Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.

Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.

Стол для циркулярной пилы своими руками Стол для ручной циркулярной пилы своими руками Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи Советы по изготовлению распиловочного стола из влагостойкой фанеры Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками Стол для циркулярной пилы своими руками Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению Процесс изготовления стола для циркулярной пилы своими руками

Металл
Деревянные брусья
Фанера
ЛДСП

Особенности циркулярной пилы

Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?

Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах
Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.

Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила

На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.

Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.

Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?

Советы

  • Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
  • Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
  • Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
  • Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
  • Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
  • При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
  • Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

  • Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
  • Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
  • Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
  • Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Стол для циркулярной пилы своими руками 11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской 11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской Простой стол для циркулярной пилы – инструкция по изготовлению с чертежами Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками? Делаем стол для циркулярной пилы своими руками Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

  1. 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
  2. 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
  3. 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
  4. 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Детальное описание изготовления стола для циркулярной пилы своими руками, который пригодится в любой мастерской Процесс изготовления стола для циркулярной пилы своими руками Стол для циркулярной пилы своими руками Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению Стол для ручной циркулярной пилы своими руками Процесс изготовления стола для циркулярной пилы своими руками Советы по изготовлению распиловочного стола из влагостойкой фанеры Детальное описание изготовления стола для циркулярной пилы своими руками, который пригодится в любой мастерской

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.

Требования по безопасности

Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места

Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела

Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Как сделать распиловочный стол из ручной циркулярной пилы Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению Делаем стол для циркулярной пилы своими руками Детальное описание изготовления стола для циркулярной пилы своими руками, который пригодится в любой мастерской Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи Стол для ручной циркулярной пилы своими руками Простой стол для циркулярной пилы – инструкция по изготовлению с чертежами

5 Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: